您当前的位置:首页 / 新闻资讯 / 胀套厂家述机械式胀套的历程
国外在五、六十年代研制出一种新型连接方式,即:机械胀套连接。机械胀套为无键连接,内套与外套分别与轴和轮毂配合,通过拧紧高强度螺钉,使得以锥面配合的外套和内套分别胀大和缩小,从而与轴和轮毂产生过盈量,依靠胀套与轴和轮毂之间的压力产生的巨大摩擦力来传递转矩、轴向力或两者的合力。当需要拆卸时,通过拆卸螺栓将内外套的锥面分开。因此我国制定了胀套的国家标准。
但机械式胀套也存在着多种缺陷:
1、机械式胀套至少由两件组成,有的甚至多达五件,加工制造非常复杂;
2、机械式胀套的安装需要拧紧多个高强度螺栓,安装费时费力;
3、机械式胀套安装时,胀套自身锥面之间、胀套与轴之间、胀套与轮毂之间存在相对运动,如果安装时没有清理干净,接触面之间会产生研伤,导致拆卸非常困难,严重时无法拆卸;
4、机械式胀套的壁厚是不均匀的,螺栓拧紧后,较薄的一端边缘会产生应力集中,会使轴产生裂纹甚至断裂;
5、胀套安装时需要涂抹防锈油,否则胀套生锈后无法拆卸。
在现在的机械工程加工中,轴与孔的连接是司空见惯的,目前机械传动中的连接一般是通过键连接来传递运动的,采用键连接方式,由于需要在轴和轮毂上加工键槽,因而降低了工件的强度,而且承载能力又要受到键本身的剪切和挤压强度的限制。由于键连接轴向定位差,轴孔配合往往选择过盈配合,安装时需要加热,拆卸时更需要专业拉拔器,甚至破坏性拆卸。
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